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| 外型尺寸 | 4 |
| 貨號(hào) | 4 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn) |
| 用途 | 4 |
| 型號(hào) | 変型摻混肥全自動(dòng)包裝生產(chǎn)設(shè)備 |
XYPF-10型配方肥自動(dòng)配料、包裝生產(chǎn)線設(shè)備，是我公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開發(fā)成功的配方肥配料、包裝專用設(shè)備。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對(duì)較低，充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動(dòng)控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長，具有極高的性價(jià)比。
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因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標(biāo)示的商品價(jià)格并非實(shí)際價(jià)格！
一、XYPF-10型生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
（一）自動(dòng)配肥系統(tǒng) 1套
功能：按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成四種原料的配料。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉1號(hào)倉；接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉2號(hào)倉；按同樣原理依次完成3號(hào)料、4號(hào)料、5號(hào)料的配料； 五種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。
⑶ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉、秤斗均有手動(dòng)按鈕，可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。
⑷ 安全性設(shè)計(jì)。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認(rèn)料門完全關(guān)閉的情形下，才會(huì)開始下一次配料；只有在混合機(jī)完全出料后才會(huì)卸料。
（二）提升攪拌系統(tǒng) 1套
肥料混合機(jī)。配好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、出料過程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。
（三）定量包裝系統(tǒng) 1套
功能：將混合好的肥料自動(dòng)卸至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)縫包，完成定量包裝過程。設(shè)備配置：料倉及其支承架、DCS50KW型定量包裝秤1臺(tái)、托輥式膠帶輸送機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)。
DCS50KW型定量包裝秤1臺(tái)。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置
產(chǎn)品介紹
全自動(dòng)BB肥配料混合包裝生產(chǎn)線是結(jié)合各大肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而制造的BB肥配料、包裝專用設(shè)備。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對(duì)較低，充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動(dòng)控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長，具有極高的性價(jià)比。
BB肥包裝樣品展示
設(shè)備組成部分
自動(dòng)配肥系統(tǒng)
提升攪拌系統(tǒng)
定量包裝系統(tǒng)
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
二、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：配方肥料，較好流動(dòng)性的固體顆粒料。
2．生產(chǎn)能力：10～12噸/小時(shí)。
3．包裝規(guī)格：25-50Kg / 袋。
4．計(jì)量精度：±0.2%
5. 電源：AC380V，50Hz
6. 氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。
三、XYPF-10型生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)越性及比較
（一）XYPF-10型生產(chǎn)線的優(yōu)越性
1. 技術(shù)先進(jìn)
該生產(chǎn)線為PLC控制的全自動(dòng)包裝系統(tǒng)，融合了信遠(yuǎn)公司長期研制多物料配料包裝線、全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)的科技精華，從設(shè)備配置方案、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)理念，是目前國內(nèi)*進(jìn)的配方肥配料、混合、包裝專用設(shè)備。
2. 工藝科學(xué)
該生產(chǎn)線集配料、混合、包裝于一體，特別適用于配方肥的配料、混合；因?yàn)槊看位旌系奈锪希旌蠙C(jī)一次投入提升料斗，提升到高位后，又一次投入包裝秤料倉，不存在流動(dòng)過程中混合料的分流現(xiàn)象，特別是不同肥料的配料量相差很大時(shí)、某種肥料加入量特別少的時(shí)候，仍然可以保證配料精確、混合均勻。
3. 廠房要求不高、設(shè)備投資小
由于高度較低，無需原料提升設(shè)備，生產(chǎn)線占地面積小、高度低，對(duì)廠房無特別要求，廠房和設(shè)備的資金投入較小，即便是中小型肥料廠，同樣適合使用。因?yàn)楦吲_(tái)上料方式必須配備多臺(tái)長皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)，加上輔助設(shè)備后，設(shè)備投資加大。
4. 長期運(yùn)行成本低
該生產(chǎn)線的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)，就是直接在地面上料，減少了上料工人，降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度，且避免了高臺(tái)上料
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