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技術(shù)資料

1、自動(dòng)混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套

（1）．集物料混合、包裝于一體，提升、混合、包裝均為自動(dòng)化。

（2）．單套生產(chǎn)能力：10噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格25kg一50 kg/袋）。

二、規(guī)定功能、流程、配置

1. 規(guī)定功能：

（1）將粉料原料中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，通過提升機(jī)進(jìn)入混合機(jī)自動(dòng)混合均勻，按25--50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（2）小劑量原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。

（3）因?yàn)椴糠治锪?要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)客戶的要求，設(shè)備能方便清理干凈。

（5）要求混合均勻高效。

（6）使用預(yù)制塑料編織袋，一次性縫合；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

（7）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

2. 流程：

人工拆包通過斗式提升機(jī)投料至混合機(jī) ―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―一> 縫包。       

3. 設(shè)備配置：  

（1）WLD-1P自動(dòng)混合機(jī)               1臺  

（2）料倉及其支架                   1套  

（3）DCS-50FW包裝機(jī)                 1臺  

（4）4m托輥式膠帶輸送機(jī)             1臺  

（5）縫包機(jī)                         1臺  

（6）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

（7）斗式提升機(jī)                     2臺

（8）氣源、投料平臺及貨梯（用戶自備）

附件2：

三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一） 混合系統(tǒng)  1套。

碳鋼材料制造。

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺  2. 出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全碳鋼WLD一3C臥式螺帶混合機(jī)(標(biāo)配)22KW，筒體厚度6mm。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

2．混合機(jī)全容積3m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料1至1.5噸

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。

（二）料倉  1套   全304不銹鋼材料制造。

將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)，包裝機(jī)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。

1、料倉壁厚2mm

2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

（三） DCS-50FW型定量包裝機(jī)  1臺

⑴ 全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置     

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。

⑶ 主電機(jī)為伺服電機(jī)控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑹ 有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

  （7）氣缸為亞德克、傳感器為中航電測

（四）．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺  

⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

（4）碳鋼材料制造。

（五）縫包機(jī)1臺

    可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫包功能，高度可調(diào)。碳鋼材料制造。

（六）中控裝置，PLC智能控制所有電器的工作實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化

（七）防崩塌振動(dòng)破拱裝置      對特殊物料實(shí)現(xiàn)防堵功能,全新設(shè)計(jì)                       

 (八)斗式皮帶提升機(jī) ，提升高度7米，提升量20立方/小時(shí)，全碳鋼材質(zhì)，外殼3mm，裝軸承側(cè)板6mm，功率5.5kw。                                        

技術(shù)規(guī)格：

1．包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。

2．包裝規(guī)格：25-50Kg / 袋。

3．計(jì)量精度：±0.5%---±1%（按10Kg / 袋規(guī)格）。

4.  電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。 

設(shè)備配置表：