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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20180808 |
XYG-F系列全自動(dòng)包裝機(jī)組是廣泛運(yùn)用與食品、藥品、飼料、獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無(wú)水葡萄糖、玉米淀粉等行業(yè)的自動(dòng)包裝專用機(jī)型。
設(shè)備概述：
該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來(lái)在自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見(jiàn)建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高，包裝速度快，無(wú)粉塵污染、封口平整無(wú)夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)。
設(shè)備已經(jīng)通過(guò)了農(nóng)業(yè)部GMP驗(yàn)收。
機(jī)組設(shè)備包裝工藝流程:
待包裝物料投加上料提升機(jī)料倉(cāng)----------à提升機(jī)自動(dòng)提升物料至高位料倉(cāng)----------à單螺旋自動(dòng)供料裝置--------à計(jì)量螺桿按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量充填---------àXY系列自動(dòng)包裝機(jī)自制袋成型--------à 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
設(shè)備組成：
一套完整的飼料添加劑生產(chǎn)線包括全自動(dòng)配料系統(tǒng)，真空上料系統(tǒng)，飼料專用攪拌系統(tǒng)，成品儲(chǔ)料倉(cāng)，自動(dòng)供料系統(tǒng)，自動(dòng)定量分裝系統(tǒng)，輸出系統(tǒng)，自動(dòng)重量檢測(cè)系統(tǒng)等組成.
技術(shù)參數(shù)：
包裝物料：均勻細(xì)顆粒、無(wú)粘性粉體物料
包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
計(jì)量范圍： 100～2000g
制袋尺寸： 長(zhǎng)（100—450）x 寬（80～380）mm
計(jì)量精度： ±0.5～2%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
允許*包材外徑： Φ400mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm
機(jī)器重量： 800Kg
電 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
袋 型： 背封袋
包裝膜材料：復(fù)合膜（單膜）
設(shè)備特點(diǎn)：
真空上料：原料通過(guò)真空輸送，輸送速度快，上料機(jī)沒(méi)有殘余，方便清理運(yùn)。
產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時(shí)0.8T～3T,有多種規(guī)格工選擇，充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。
全自動(dòng)：電腦控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴(yán)格。
工藝好：滾筒式混合，真空上料提升，不損壞物料原有的形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。
清理方便：生產(chǎn)線沒(méi)有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡(jiǎn)單。
易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲(chǔ)存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
適應(yīng)性強(qiáng)：適合各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)
第一部分：投料部分
工作原理：投放物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含塵氣體，物料經(jīng)過(guò)脈沖除塵系統(tǒng)，重物料自動(dòng)沉降，含塵氣體自動(dòng)吸附在濾室中，通過(guò)濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
設(shè)備特點(diǎn)：開(kāi)袋站為三面箱體和一面氣彈簧門(mén)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封效果好；分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，過(guò)濾網(wǎng)柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉(cāng)。
第二部分：儲(chǔ)料供料配料部分
工作原理：物料經(jīng)過(guò)開(kāi)袋站進(jìn)入原料倉(cāng)，通過(guò)螺旋向秤斗中供料進(jìn)行自動(dòng)配料程序，待配料完成后，混合機(jī)與自動(dòng)連接機(jī)構(gòu)銜接上后，秤斗會(huì)自動(dòng)打開(kāi)把物料卸至混合機(jī)，主料通過(guò)人工計(jì)量后經(jīng)開(kāi)袋站人工投入到混合機(jī)，導(dǎo)料裝置可拆卸，便于清理。
設(shè)備特點(diǎn)：1）料倉(cāng)及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設(shè)計(jì)，此料倉(cāng)設(shè)計(jì)無(wú)任何死角，解決了粉料含水分，流動(dòng)性差和物料殘留的問(wèn)題。
2）配料秤供料系統(tǒng)采用螺旋（變頻）控制，兩級(jí)加料，可拆卸。
3）稱重系統(tǒng)采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關(guān)附件組成，保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設(shè)備。
4）上料系統(tǒng)與混合機(jī)連接機(jī)構(gòu)采用程序自動(dòng)控制系統(tǒng)完成連接，保證了物料卸料粉塵外溢的問(wèn)題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。
總控系統(tǒng)
工作原理：自動(dòng)化控制除塵、配料、 （整機(jī)采用PLC智能控制器、稱重儀表、變頻器、液晶顯示屏、交流接觸器、繼電器、斷路器、轉(zhuǎn)換器等主要部件）。
工藝流程
原料通過(guò)貨運(yùn)電梯送至二樓投料間，人工將物料分別投至開(kāi)袋站至原料倉(cāng)，啟動(dòng)電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)，配料結(jié)束，通過(guò)真空上料與混合機(jī)連接機(jī)構(gòu)自動(dòng)對(duì)接，下料結(jié)束后，混合機(jī)根據(jù)設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)混合，混合結(jié)束，物料落入暫存料倉(cāng)。啟動(dòng)粉料包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)粉料自動(dòng)包裝、封口、輸送、重量檢測(cè)工序。
