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| 品牌 | 信遠科憃 |
| 型號 | 20180918 |
XY系列滴灌肥生產(chǎn)線
XY系列滴灌肥生產(chǎn)線系列可生產(chǎn)25公斤一袋或50公斤一袋滴灌肥產(chǎn)品，采用國際*進的觸摸屏琴式模擬屏 控制系統(tǒng)，控制內(nèi)部或外部高精度傳感器，檢測配料包裝重量，具有三重保險功能的配料系統(tǒng)，保證滴灌肥大批量生產(chǎn)時24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，配方準確，混料均勻，包裝精確。主要適合于大批量生產(chǎn)滴灌肥的廠家使用.
生產(chǎn)線特點：
觸摸屏琴式模擬屏控制系統(tǒng)、三重保險功能的配料皮帶秤、稱重與變送于一體的特制防腐型傳感器、混料均勻的滾筒式混合機，灌裝滴灌肥粉料的滴灌肥包裝機。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、生產(chǎn)能力：
①每小時生產(chǎn)12噸滴灌肥：每袋按50公斤計算，每小時生產(chǎn)240包滴灌肥成品；每分鐘生產(chǎn)4包滴灌肥成品；年產(chǎn)7萬噸滴灌肥；適用1臺無斗滴灌肥包裝機。
②每小時生產(chǎn)12噸滴灌肥：每袋按40公斤計算，每小時生產(chǎn)300包滴灌肥成品；每分鐘生產(chǎn)5包滴灌肥成品；年產(chǎn)7萬噸滴灌肥；適用1臺單斗滴灌肥包裝機。
③每小時生產(chǎn)12噸滴灌肥：每袋按25公斤計算，每小時生產(chǎn)480包滴灌肥成品；每分鐘生產(chǎn)8包滴灌肥成品；年產(chǎn)7萬噸滴灌肥；適用1臺雙斗滴灌肥包裝機。
2、配料種類：4到6種；
3、配料能力：每小時配料12噸滴灌肥；
4、配料精度：±0.5%；
5、配料形式：連續(xù)配料、連續(xù)混料；
6、混料形式：滾筒式混料機；
7、混料能力：每小時連續(xù)不間斷混料12噸滴灌肥；
8、輸送形式：大傾角皮帶；
9、包裝范圍：40公斤、50公斤，（如按25公斤一袋生產(chǎn)每小時產(chǎn)量5噸到6噸滴灌肥產(chǎn)品）；
包裝精度：±0.2%；
11、包裝能力：每小時包裝12噸滴灌肥；
12、適應(yīng)環(huán)境：－30℃～＋50℃；
典型用戶：山東金正大生態(tài)工程股份有限公司、深圳芭田生態(tài)工程股份有限公司、廣州先益農(nóng)農(nóng)業(yè)科技有有公司、河北威遠農(nóng)資集團、世多樂（青島）有限公司、安徽六國化工限公司、河北硅谷化工有限公司、云南馬龍三福、新疆根力多生物科技有限公司、安徽禾悅生物科技有限公司、中化重慶培陵化工有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司、黑龍江省宏達生物工程有限公司、河北省保定興禾肥業(yè)有限公司、盤錦愛農(nóng)化工有限公司、山東禹城政府采購中心、濟南市長清區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料公司、云南苗得寶農(nóng)業(yè)科技有限公司、北京益安達宸化工有限公司、廣州市瑞特沃肥業(yè)有限公司、天門福田肥業(yè)有限公司、江蘇敏輝集團、揚州展鵬肥業(yè)有限公司等！
滴灌（沖施）肥生產(chǎn)線
滴灌肥（沖施）生產(chǎn)線系列可生產(chǎn)25公斤一袋或50公斤一袋滴灌肥產(chǎn)品，采用國際*進的觸摸屏琴式控制系統(tǒng)，控制內(nèi)部或外部高精度傳感器，檢測配料包裝重量，具有三重保險功能的配料系統(tǒng)，保證滴灌（沖施）肥大批量生產(chǎn)時24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，配方準確，混料均勻，包裝精確。主要適合于大批量生產(chǎn)滴灌（沖施）肥的廠家使用。
一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
規(guī)定功能
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
流程
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
設(shè)備配置
（1）上包輸送機
（2）自動電腦配料系統(tǒng)
（3）提升裝置
（4）自動混合系統(tǒng)
（5) 中轉(zhuǎn)料倉
（6）計量充填包裝系統(tǒng)
（7）檢修平臺
（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
二、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。
2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時（按10Kg / 袋規(guī)格）。
3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。
4．計量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。
