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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20180918 |
DCS-50K/ST肥料半自動(dòng)包裝機(jī) 壹套
包括：1. DCS-50K/ST型電子稱量機(jī)（雙斗）， 壹臺(tái)。
2.. 皮帶輸送機(jī)（4m），壹臺(tái)。
3. 縫包裝置，壹臺(tái)。
二、功能要求：
用于顆粒肥料的半自動(dòng)包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送、縫包，完成半自動(dòng)包裝過程。
三、技術(shù)指標(biāo)：
1．適用物料：顆粒肥料
2．計(jì)量范圍：5－50kg ，以40－50kg規(guī)格為主。
3．計(jì)量速度：500-600次／小時(shí)
4．計(jì)量精度： ±0.2% （40－50kg）
5．DCS-50K/ST電子稱量機(jī)所有與物料接觸部分為304不銹鋼。
6.進(jìn)口傳感器檢測(cè)。保證計(jì)量精度和速度。
原料經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入平臺(tái)（原料自輸送機(jī)客戶自備）---人工倒料入料倉—-開袋站及脈沖除塵-—靜態(tài)稱重——?dú)饬斔拖到y(tǒng)----混合機(jī)——螺旋提升機(jī)（含料倉）----斗式垂直提升機(jī)-----進(jìn)入過度料倉及分料螺旋（含水料螺旋）----小包裝--大袋包裝機(jī)---裝箱碼垛。
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能簡介
（一）肥料混合、提升裝置 1套
功能：將配料人工卸入提升機(jī)。由提升機(jī)自動(dòng)送進(jìn)混合機(jī)，攪拌均勻自動(dòng)卸料。
設(shè)備配置：包括XY500型肥料混合機(jī)一臺(tái)和單斗往復(fù)式爬斗提升機(jī)一臺(tái)。
1．單斗往復(fù)式爬斗提升機(jī)1臺(tái)。
料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī) 底部；支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)。
2. 混合機(jī)1臺(tái)
總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、出料過程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長短均可設(shè)定，確?；旌暇鶆颉；旌蠙C(jī)筒體厚度5mm，接料口厚度4mm。
3. 單斗往復(fù)式爬斗提升機(jī)1臺(tái)
將混合機(jī)攪拌均勻的配料提升到包裝設(shè)備的大料倉中。
（二）自動(dòng)定量包裝機(jī)、輸送機(jī) 1套
功能：將混合好的肥料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)縫包，完成定量包裝過程。
設(shè)備配置：料倉及其高位支承架1組、DCS50KW型定量包裝秤1臺(tái)、膠帶輸送機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)。
1. 料倉及其高位支承架1組。
料倉為不銹鋼，高位支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)。
2. DCS50KW型定量包裝秤1臺(tái)。
⑴ 所有接觸物料部分均為不銹鋼。
⑵ 自動(dòng)供料裝置，分為三級(jí)，包括快加、中加、慢加。
⑶ 電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測(cè)，動(dòng)態(tài)稱重，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
⑸ 有故障自檢測(cè)功能，手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能。
3．4米輸送機(jī)1臺(tái)，
機(jī)械無級(jí)變速，高度可調(diào)，緊密托輥結(jié)構(gòu)，長4m，包含縫包機(jī)工位，配不銹鋼護(hù)欄。
4．自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)，碳鋼噴塑。（選配）
（三）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) 1套
功能：實(shí)現(xiàn)整個(gè)提升、混合、卸料、提升包裝線的自動(dòng)化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓駷椴讳P鋼，密封防水、防塵。
控制功能包括：
1．配料、混合、包裝三個(gè)工藝過程的連續(xù)作業(yè)。
2．*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)*效的匹配。
3．安全性設(shè)計(jì)。
（四）平臺(tái)料倉支架1套
料倉為304不銹鋼，可以一次性裝2噸的配料，平臺(tái)支架為碳鋼噴漆
三、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：較好流動(dòng)性的固體顆粒料
2．生產(chǎn)能力：11噸～13噸 / 小時(shí)
3．包裝規(guī)格：50Kg / 袋
4．計(jì)量精度：50Kg±20g
復(fù)合肥自動(dòng)包裝機(jī)用于復(fù)合肥顆粒肥料的半自動(dòng)包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送、縫包，完成半自動(dòng)包裝過程。
設(shè)備組成
1. DCS-50K/ST型電子稱量機(jī)（雙斗）
2.. 皮帶輸送機(jī)
3. 縫包裝置
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定。
2．大、小二級(jí)加料，落差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過沖檢測(cè)與抑制功能。
3．模擬狀態(tài)下的自檢測(cè)功能，可實(shí)現(xiàn)故障自診斷，方便維護(hù)與檢修。
4．手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，一旦自動(dòng)控制過程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動(dòng)完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。
5．裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。
6．采用*氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設(shè)備使用壽命長。
7．安全性設(shè)計(jì)，氣動(dòng)元件、電器、儀表均有安全保護(hù)，保證設(shè)備、人身安全。
8．人性化設(shè)計(jì)。包裝量改變時(shí)，輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整方便；輸送機(jī)設(shè)后退開關(guān)，對(duì)于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。
工作原理與應(yīng)用
DCS-50K系列電子定量秤是機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動(dòng)計(jì)量，通常應(yīng)用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動(dòng)包裝線。
DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機(jī)、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動(dòng)縫口，完成半自動(dòng)包裝過程。
自動(dòng)控制過程：在自動(dòng)狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動(dòng)開關(guān)，夾袋氣缸動(dòng)作，抱緊包裝袋, 放料門自動(dòng)關(guān)閉, 自動(dòng)去皮清零；加料機(jī)構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計(jì)量斗加料 , 壓力傳感器將進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào), 送至儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動(dòng)作過程, 達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量，加料過程結(jié)束，稱好信號(hào)指示燈亮；加料氣缸關(guān)閉后, 計(jì)量斗下部的放料氣缸動(dòng)作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉, 夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)張開卸包,一個(gè)工作周期結(jié)束。控制儀表自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。
技術(shù)參數(shù)
1．適用物料：復(fù)合肥
2．計(jì)量范圍：5－50kg ，以40－50kg規(guī)格為主。
3．計(jì)量速度：500-600次／小時(shí)
4．計(jì)量精度： ±0.2% （40－50kg）
5．DCS-50K/ST電子稱量機(jī)所有與物料接觸部分為304不銹鋼。
6.進(jìn)口傳感器檢測(cè)。保證計(jì)量精度和速度。
