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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號(hào) | 20190430 |
一、 生產(chǎn)流程
原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動(dòng)配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送—→。
二、 設(shè)備名稱及技術(shù)說明
1、 正壓上料系統(tǒng)
①羅茨風(fēng)機(jī) ②空氣過濾器③轉(zhuǎn)換閥④法蘭接口和管閥件若干⑤電控系統(tǒng)⑥脈沖除塵系統(tǒng)。
產(chǎn)能：1~3噸/小時(shí)
設(shè)備特點(diǎn)：全不銹鋼制作，外型美觀全密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏過濾精度高，小于0.2微米配自動(dòng)反吹系統(tǒng)，自動(dòng)清潔快裝接頭，拆卸方便無(wú)震動(dòng)、噪音低，通道無(wú)殘留物料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、 脈沖除塵系統(tǒng)
① 覆膜除塵布袋②不銹鋼骨架③脈沖閥④電控系統(tǒng)⑤法蘭接口、管閥件等。304不銹鋼
工作原理：物料輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含塵氣體，物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng)，重物料自動(dòng)沉降，含塵氣體自動(dòng)吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
設(shè)備特點(diǎn)：分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
3、 投料開袋站系統(tǒng)
① 粉料投料開袋站及除塵系統(tǒng)（含投料倉(cāng)，振動(dòng)下料附件，304不銹鋼）③防塵投料間（含三面箱體、吸塵等）
4、 原料倉(cāng)（料倉(cāng)容積1m3，厚度3mm,料倉(cāng)蓋，厚度2mm；材質(zhì)304不銹鋼）
5、 自動(dòng)配料、稱重、卸料系統(tǒng)
① 螺旋自動(dòng)給料裝置（材質(zhì)304不銹鋼）②配料秤斗（容積1m3，厚度3㎜，料倉(cāng)蓋，厚度2㎜）③稱重傳感器④DN300氣動(dòng)卸料蝶閥⑤上下連接法蘭⑥秤斗支架⑦電控系統(tǒng)
工作原理：人工把物料配料比例輸入控制器中，電腦自動(dòng)按照所設(shè)比例下料，稱量完畢后，氣動(dòng)卸料蝶閥自動(dòng)打開把物料放入發(fā)送罐中，氣動(dòng)卸料蝶閥自動(dòng)關(guān)畢，同時(shí)進(jìn)行下輪配料。
設(shè)備特點(diǎn)：電腦自動(dòng)配料比人工配料速度快、精度高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
6、 真空上料系統(tǒng)（304不銹鋼）
電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，經(jīng)吸料管到過上料機(jī)料倉(cāng)內(nèi)，過濾器將物料與空氣分離，當(dāng)物料裝滿時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷電源，真空加料要會(huì)停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門會(huì)打開，物料落到料斗中，與此同時(shí)，氣流通過脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過濾器，等到時(shí)間到發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī),脈沖除塵器可時(shí)刻把高位料倉(cāng)粉塵收集起來(lái)并再次釋放于高位料倉(cāng)，避免了物料的浪費(fèi)，同時(shí)可將倉(cāng)內(nèi)空氣抽 出，減小倉(cāng)內(nèi)空氣壓力。
設(shè)備特點(diǎn)
1.上料采用氣流輸送系統(tǒng)，密閉性好，產(chǎn)量大。
2.配料采用靜態(tài)電子稱重系統(tǒng)，計(jì)量精度高。
3.包裝規(guī)格可以是復(fù)合膜袋的小包裝，也可以是編織袋的大包裝。
4.整體設(shè)備具有耐用、低噪音、密閉性能好、物料無(wú)殘留。
5. 滿足國(guó)家對(duì)飼料添加劑生產(chǎn)驗(yàn)收之設(shè)備要求，設(shè)備接觸物料部分304不銹鋼。
依據(jù)《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》相關(guān)要求設(shè)計(jì)制
待包裝物料投加上料提升機(jī)料倉(cāng)----------提升機(jī)自動(dòng)提升物料至高位料倉(cāng)----------單螺旋自動(dòng)供料裝置--------計(jì)量螺桿按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量充填---------XY系列自動(dòng)包裝機(jī)自制袋成型-------- 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
真空上料：原料通過真空輸送，輸送速度快，上料機(jī)沒有殘余，方便清理運(yùn)。
產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時(shí)0.8T～3T，有多種規(guī)格工選擇，充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。
全自動(dòng)：電腦控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴(yán)格。
工藝好：滾筒式混合，真空上料提升，不損壞物料原有的形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。
清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡(jiǎn)單。
易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲(chǔ)存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
適應(yīng)性強(qiáng)：適合各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)
包裝物料：均勻細(xì)顆粒、無(wú)粘性粉體物料
包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
計(jì)量范圍： 100～2000g
制袋尺寸： 長(zhǎng)（100—450）x 寬（80～380）mm
計(jì)量精度： ±0.5～2%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
允許*包材外徑： Φ400mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm
機(jī)器重量： 800Kg
電 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
