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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號(hào) | 20190604 |
粉劑葉面肥生產(chǎn)線設(shè)備是我公司經(jīng)過(guò)多年研制并結(jié)合在多家肥料企業(yè)使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開發(fā)成功的水溶肥配料、包裝專用設(shè)備。采用人工地面上原料、全自動(dòng)密集斗封閉上料、無(wú)死角均勻混合、防堵防架空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小。該套生產(chǎn)線已充分考慮水溶肥配料生產(chǎn)過(guò)程中的人工上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防塵、防腐蝕、物料易堵易架空等現(xiàn)場(chǎng)情況，采用了*化的設(shè)計(jì)方案。PLC全自動(dòng)控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，具有極高的性價(jià)比。
設(shè)備工藝流程
配料過(guò)程
人工將4種原料倒入指定的低位原料倉(cāng)------經(jīng)自動(dòng)斗式上料機(jī)提升至高位配料儲(chǔ)料倉(cāng)------4種物料經(jīng)喂料機(jī)依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動(dòng)卸料------配料秤斗內(nèi)物料進(jìn)入混合機(jī)自動(dòng)均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機(jī)氣動(dòng)放料門進(jìn)入混合料暫存料倉(cāng)------混合后物料經(jīng)真空上料機(jī)提升至待包裝物料料倉(cāng)。若待包裝物料料倉(cāng)處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。
包裝過(guò)程
待包裝物料進(jìn)入自動(dòng)定量包裝秤完成設(shè)定重量稱重（稱重同時(shí)人工套袋）-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳送至自動(dòng)縫包機(jī)工位-------人工輔助引導(dǎo)自動(dòng)縫包------開始下一次包裝循環(huán)。
安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過(guò)濾、定量灌裝等工藝過(guò)程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問(wèn)題。
采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
主要技術(shù)參數(shù)
1、 用戶接口：DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；
3、 適用瓶頸：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;
4、 灌裝范圍：5-30kg;
5、 計(jì)量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
6、 罐裝速度：≤250桶/小時(shí)（5kg）;
7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；
8、 耗氣量：120L/分；
9、 電源：~380伏，30赫茲
10、 總功率：1.6KW
11、 重量：約1000kg;
12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長(zhǎng)*寬*高)
全自動(dòng)壓蓋機(jī)
1、概述：
自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機(jī)是專門為國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。
2、功能特點(diǎn)：
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—?dú)鈩?dòng)控制
輸送方式：輥道自動(dòng)輸送
具備壓蓋時(shí)間可調(diào)，排氣功能，無(wú)鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無(wú)泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電。
3、技術(shù)參數(shù)：
壓蓋范圍：5-30L
壓蓋盤標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺.：340mm(可定做)
壓蓋速度：≤ 800桶每小時(shí)
工作壓力： 0.4-0.6Mpa
工作電壓：220V50HZ
功率： 0.5KW
外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)
稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)
用戶接口：DN65，物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa；
灌裝頭外徑：Φ40mm；
適用瓶徑：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
灌裝范圍：1－30kg ；
計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
灌裝速度：≤250桶/小時(shí)（5Kg）
氣源壓力：0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量：120升/分
電 源：～380伏,50赫茲
總 功 率：1.6千瓦
重 量：約500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長(zhǎng)×寬×高)
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過(guò)濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置：
爬斗提升機(jī) 1套
過(guò)渡斗及支架 1套
3立方反應(yīng)釜 1臺(tái)
轉(zhuǎn)子泵及管道 1臺(tái)
雙聯(lián)過(guò)濾器（80目、150目） 1套
3立方中間儲(chǔ)料罐 1套
4頭大桶灌裝線 1套
總控制柜 1套
1) 反應(yīng)釜
規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm；
加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw）
攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min；
進(jìn)出口：固體進(jìn)料口一個(gè)，液體進(jìn)料口3個(gè)（預(yù)留孔直徑50mm），出料口1個(gè)；
