外型尺寸 | 可定制 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
貨號(hào) | 合肥水溶肥生產(chǎn)設(shè)備安徽信遠(yuǎn)制造 |
用途 | 包裝生產(chǎn) |
型號(hào) | 20200428 |
合肥水溶肥生產(chǎn)設(shè)備安徽信遠(yuǎn)制造
合肥水溶肥生產(chǎn)設(shè)備【 產(chǎn)品分類】 大量元素水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、中量元素水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、微量元素水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、清液水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、氨基酸水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、腐植酸水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、固體水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、有機(jī)水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、全元速大量元素水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備等
合肥水溶肥生產(chǎn)設(shè)備【產(chǎn)品特性 】
1.將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動(dòng)混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
2.原料輸送至平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向混合機(jī)倒料方式。
3.因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
6.使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為復(fù)合膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
7.設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
8.操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
合肥水溶肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程
人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)(混合機(jī)帶開袋站及除塵)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口(縫包)。
典型客戶案例
華東地區(qū):魯西化工、山東金正大生態(tài)股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多樂(lè)青島農(nóng)業(yè)科技有限公司、山東三方化工集團(tuán)有限公司、青島海大生物集團(tuán)有限公司、青島翰生植物營(yíng)養(yǎng)有限公司、青島天柱化肥有限公司、山東施可豐化工股份有限公司、芭夫特(濰坊)化工有限公司、山東盈萊生物科技有限公司、德州創(chuàng)迪微生物資源有限責(zé)任公司、輝隆集團(tuán)、安徽六國(guó)化工股份有限公司、安徽三星化工有限責(zé)任公司、安徽萊姆佳肥業(yè)有限公司、上海永通化工有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司
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水溶肥生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng),其余為全密封設(shè)計(jì),防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重,快慢兩級(jí)加料,配料精度高、速度快。
3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu),保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式,物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng),混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式,包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu),方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在三樓由人工將物料有投料口投入, 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動(dòng)門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
3、開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
4、高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn)*,
減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為容積1m3,材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼,厚度為6mm,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1、物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2、混合機(jī)每次混合料500~600Kg。
3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器
將混合好的物料卸入1m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi),通過(guò)水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉(cāng)包括:料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給包裝系統(tǒng)加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與緩沖料倉(cāng)為法蘭連接,平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。