生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房：新建廠房，人工配料、粉碎、篩分、混合、包裝分布在不同樓層。
1.1 一樓用于 100g-1000g 規(guī)格小包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢、內(nèi)
袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋裝箱、外箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛工序。
1.2 二樓為混合層，用于西藥粉劑多種原料混合。
1.3 三樓為原料粉碎、篩分、配比、投料、預(yù)混等。
2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力＞0.6 噸/小時(shí)（按 1kg/袋計(jì)算）。
3、技術(shù)參數(shù)
（1）包裝物料：西藥粉劑粉末狀混合物料；
（2）原料粉碎過(guò)篩能力：（按用戶(hù)設(shè)備參數(shù)）；
（3）混合機(jī)均勻度＞97%；
（4）包裝規(guī)格：100g-1000g/袋
（5）計(jì)量精度：±0.5%-±3%；
（6）包裝速度：100g / 袋，≧25 包/分鐘；1000g/ 袋，≧10 包/分鐘/臺(tái)
（7）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶(hù)自備。
二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1、 規(guī)定功能
1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料、粉碎（用戶(hù)自備）、
篩分（用戶(hù)自備）、投料除塵、混合均勻，并自動(dòng)進(jìn)行卸料、分裝，按100g-1000g/
包規(guī)格自動(dòng)打碼、計(jì)量、包裝、重檢、小袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋人工裝箱、外
箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛。
1.2 原料粉碎（用戶(hù)自配粉碎過(guò)篩設(shè)備）。
1.3 混合均勻的物料自動(dòng)卸入緩沖筒，物料按生產(chǎn)指令自動(dòng)進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料
斗，使用預(yù)制塑料袋（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)打碼、
計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送；封口嚴(yán)密，密封性好。
1.4 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并
符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器
件外全部材料為304不銹鋼，無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面圓滑、平整，方便人工擦洗、
自動(dòng)清洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施，設(shè)備方便清理干凈，可水洗及方便污水
的引流收集，之后烘干。
1.5 因?yàn)楦魑锪暇鶠榉垠w，各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)配備除塵裝置；
生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。
1.6 樓層工序布置：三樓：原料粉碎、過(guò)篩、小料預(yù)混、無(wú)塵投料；二樓：自安徽信遠(yuǎn)保留對(duì)本文件及其內(nèi)容的所有權(quán),提交方案并不意味著任何權(quán)利
的移交。未經(jīng)安徽信遠(yuǎn)書(shū)面許可，請(qǐng)勿向第三方透露本文件及其內(nèi)容！
動(dòng)對(duì)接和混合系統(tǒng)；一層：小包裝及外包間，總控制柜。
1.7 人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，僅配料、投料工序?yàn)槿斯げ僮?。各設(shè)備
除具有自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行外，也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。各種工段都配有異常報(bào)警和
暫停機(jī)功能。
1.8 混合均勻、計(jì)量精確、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，
產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9 總控制柜設(shè)在一樓總控室，每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤(pán)。
