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海南萬寧粉劑編織袋水溶肥生產(chǎn)線

1. 當定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；

2. 當物料重量達到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；

3. 此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；

4. 卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運行。

水溶肥給袋式自動包裝機的工作技術(shù)特點：

1.送料順暢、運行平穩(wěn)、噪音低，不損傷原料，操作調(diào)整簡單，易懂。送料計量準確，不漏料、多料、等現(xiàn)象，具有稱重控制裝置，確保每袋準確。

2.設(shè)備系統(tǒng)基本動作具有手動/自動切換功能、自診功能，當出現(xiàn)故障后能夠自動停機報警，急停按鈕安裝在容易操作的地方，方便員工操作。

3.設(shè)備具有封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，震動輕微，故障率低，出現(xiàn)不良時自動停機、自動報警，壽命長等特點。

4.該設(shè)備能自動完成計量、填充、裝包、封合、切斷等工作。稱重包裝重量可在觸摸屏上隨意調(diào)節(jié)，自動顯示包裝數(shù)量，可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。

5.設(shè)備具有高度的安全防護功能(各危險部位均安裝安全保護裝置)

 生產(chǎn)流程   

原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料（電子稱重）—自動卸料—氣 流輸送系統(tǒng)—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）—自動計量包裝   

性能特點   

1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化；   

2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計 量、充填、包裝。   

3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動制袋。   

4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物 料部件均為304不銹鋼。   

5.因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計，不會吸 水返潮。   

6.計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。   

7.配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。   

8.設(shè)備布置緊湊、能耗低   

9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。   

10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。