四川大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
（一）投料開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
6 套
有粉塵物料的人工投料，配置有防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
1.1 工作原理：袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料活動門，開袋站風(fēng)機啟
動，開始抽風(fēng)吸塵，將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過
濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，
此時由 PLC 控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的
壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋
在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉
的物料落入下倉體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的
通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
（二）氣動分料 2 通 1 套
物料通過該設(shè)備輸送到不同設(shè)備，304 不銹鋼材質(zhì)。
（三）旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 1 套
XLP 型布袋除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。適用于粉塵的
去除，并聯(lián)的多布袋塵器裝置對 3μm 的粒子。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬構(gòu)造
的布袋除塵器。
（四）破碎設(shè)備 6 臺（錘片式片破機 2 臺，對輥雙齒破隨機 2 臺，尿素破碎機 2 臺）
1，錘片式片破機：針對粉末物料的硬性結(jié)塊的破碎與粉碎，片破，不銹鋼材質(zhì)，功率22千
瓦，帶篩網(wǎng)，目數(shù)可定制，產(chǎn)能約2-3噸/時。
2，對輥雙齒破碎機：該機通過電機帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，使得安裝在主軸上齒輪帶動被動軸上齒
輪旋轉(zhuǎn)；主動軸與被動軸上都焊接有破碎棒。假性結(jié)塊物料通過主動破碎棒與被動破碎棒的
剪切變成細小的塊狀物料，透過過濾網(wǎng)流出，不能通過的則通過主動破碎棒與被動破碎棒的
反復(fù)切割擠壓，變成細小顆粒流出，達到破碎假性結(jié)塊物料的功能，不銹鋼對輥齒，11千
瓦，有篩網(wǎng)，可調(diào)，產(chǎn)能約6-7噸/時。
3，尿素破碎機：
1、對輥式粉碎，粉碎速度快、粉碎量大、粉碎效果好，不粘輥、操作簡單、可靠、無易損
件、無粉塵，不用輔助除塵設(shè)備。
2、進料口裝有格柵，可防止倒料時操作安全和大塊料或者編織袋進入。
3、格柵下部有破塊齒輥，可破碎稍大塊物料。即使有少量結(jié)塊也不會堵塞，連續(xù)工作。產(chǎn)
能約 2-3 噸/時，電機功率：5.5KW*2，粉碎細度 10-40 目可調(diào)，304 不銹鋼材質(zhì)。
（五）螺旋輸送機 5 臺
長度約 2 米,管徑 304mm,304 不銹鋼材，螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承
為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
（六）斗式提升機 5 臺，高度 16 米
304 不銹鋼，高度約 16 米，輸送量每小時 15m3，箱體厚度 3mm，斗厚 2.5mm，電
機功率 7.5KW，減速機 ZQ350，帶棘輪逆止裝置。斗提機的殼體應(yīng)是自支撐型，穩(wěn)固，每
節(jié)殼體需具有較好的互換性。殼體應(yīng)是完全密閉的，以防止灰塵泄漏，在必要的有檢查孔。
鏈條應(yīng)是環(huán)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，鏈條用高強鋼制造，且耐磨，抗疲勞，部件需具有較好互換性。驅(qū)動
設(shè)備應(yīng)由常規(guī)部件組成：主電機、盤車電機、減速機、止逆器、彈性聯(lián)軸節(jié)等。
（七）預(yù)混料混合機（含除塵）1 套
螺帶式混合機組成：包括電機減速機、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、混合機投料口、混
合機出料口、自動卸料機構(gòu)等必需配件。
1、混合的物料：粉狀、細顆粒狀固體物料。
2、加料方式：人工投料。物料投入混合機，電控系統(tǒng)可以自動控制混合、卸料、開關(guān)
料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
