外型尺寸 | 1 |
品牌 | 信遠(yuǎn)包裝科憃 |
貨號 | 1 |
用途 | 1 |
型號 | 專業(yè)生產(chǎn)獸藥粉劑散劑預(yù)混劑自動生產(chǎn)線廠家 |
獸藥粉劑散劑預(yù)混劑自動生產(chǎn)線設(shè)備概述:
獸藥粉劑自動上料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運(yùn)用與食品、藥品、飼料、獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、消毒劑、添加劑,西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等行業(yè)的自動包裝專用機(jī)型。該
包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn),汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的全自動粉料包裝生
產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高,包裝速度快,無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動制作等功能。針對易揚(yáng)塵
物料可選配可回收除塵系統(tǒng)。
1.該機(jī)組由XY-520型立式包裝機(jī)與稱量機(jī)的*組合面成,可以實(shí)現(xiàn)從上料、稱量、充填到制袋包裝的全過程自動化,速度快,精度準(zhǔn)確,為客戶提高產(chǎn)量減少人工;
2.該機(jī)組由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動力系統(tǒng)、氣動執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動核心,通過液晶觸摸屏的人機(jī)界面完成從稱量到制袋包裝過程中的產(chǎn)品計(jì)數(shù)、打印日期、充氮(排氣)、成品輸送等多功能;
3.包裝參數(shù)的設(shè)置、修改均通過觸摸屏完成,觸摸屏能記憶并儲存10種不同產(chǎn)品的包裝參數(shù),當(dāng)更換產(chǎn)品時(shí)可隨時(shí)調(diào)出使用,無需重置;
4.該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)需要制成的枕式袋、插角袋、沖孔自立袋、背封袋、盒式袋、四邊封袋等。
5.包裝機(jī)采用伺服電機(jī)拉膜和橫封,使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉膜平穩(wěn)和橫封時(shí)出現(xiàn)。
一、獸藥粉劑散劑預(yù)混劑自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、 廠房:布置在廠房的第一層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個(gè)1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調(diào)整即可,需要做一個(gè)配料平臺。)
2、 產(chǎn)能:生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約0.8-1噸/小時(shí)(按500g/袋規(guī)格計(jì)算,與物料特性有關(guān))。
3、技術(shù)參數(shù)
(1)包裝物料:獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑,粉狀物料。
(2)生產(chǎn)能力: 0.8-1噸/小時(shí)。
(3)包裝規(guī)格: 500g / 袋。
(4)計(jì)量精度: 500g ± 5g
(5)包裝速度: 500g / 袋 25-35包/分鐘
(6)電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。
二、獸藥粉劑散劑預(yù)混劑自動生產(chǎn)線規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1、 獸藥粉劑散劑預(yù)混劑自動生產(chǎn)線規(guī)定功能
1.1 將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合
均勻,并自動進(jìn)行提升、儲存和分包,按500g/包規(guī)格自動計(jì)量、充填、包裝。
1.2 原料人工計(jì)量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。
1.3 混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機(jī)將
物料自動送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制上料機(jī)、給料機(jī)的動作。
1.4 使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計(jì)量、制袋、充填、包
裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
1.5 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合獸藥GMP
認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,
無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時(shí)
有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
1.6 因?yàn)槲锪蠟榉垠w,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì),
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
1.7 人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
1.8 混合均勻、計(jì)量精確、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9 每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
1.該機(jī)組由XY-520型立式包裝機(jī)與稱量機(jī)的*組合面成,可以實(shí)現(xiàn)從上料、稱量、充填到制袋包裝的全過程自動化,速度快,精度準(zhǔn)確,為客戶提高產(chǎn)量減少人工;
2.該機(jī)組由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動力系統(tǒng)、氣動執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動核心,通過液晶觸摸屏的人機(jī)界面完成從稱量到制袋包裝過程中的產(chǎn)品計(jì)數(shù)、打印日期、充氮(排氣)、成品輸送等多功能;
3.包裝參數(shù)的設(shè)置、修改均通過觸摸屏完成,觸摸屏能記憶并儲存10種不同產(chǎn)品的包裝參數(shù),當(dāng)更換產(chǎn)品時(shí)可隨時(shí)調(diào)出使用,無需重置;
4.該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)需要制成的枕式袋、插角袋、沖孔自立袋、背封袋、盒式袋、四邊封袋等。
5.包裝機(jī)采用伺服電機(jī)拉膜和橫封,使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉膜平穩(wěn)和橫封時(shí)出現(xiàn)。